实验一 不可逆单闭环直流调速系统静特性的研究
一.实验目的
1.研究晶闸管直流电动机调速系统在反馈控制下的工作。
2.研究直流调速系统中速度调节器ASR的工作及其对系统静特性的影响。
3.学习反馈控制系统的调试技术。
二.预习要求
1.了解速度调节器在比例工作与比例—积分工作时的输入—输出特性。
2.弄清不可逆单闭环直流调速系统的工作原理。
三.实验线路及原理
见图1-1。晶闸管直流调速系统由三相调压器,晶闸管整流调速装置,平波电抗器,电动机等组成。本实验中,整流装置的主电路为三相桥式电路。
开环时控制回路可直接由给定电压Ug作为触发器的移相控制电压,改变Ug的大小即可改变控制角,从而获得可调的直流电压和转速。
闭环时控制回路由给定电压Ug经ASR(PI调节器)作为触发器的移相控制电压,改变Ug的大小,获得可调的稳定的直流电压和转速。
图1-1
四.实验设备及仪表
1.教学实验台主控制屏。
2.触发电路及晶闸管主回路组件
3.负载组件
4.电机导轨及测速发电机)
5.直流电动机
6.双踪示波器
7.万用表
五.注意事项
1.直流电动机工作前,必须先加上直流激磁。
2.接入ASR构成转速负反馈时,为了防止振荡,可预先把ASR的RP3电位器逆时针旋到底,使调节器放大倍数最小,同时,ASR的“5”、“6”端接入可调电容(预置7μF)。
3.测取静特性时,须注意主电路电流不许超过电机的额定值(1A)。
4.三相主电源连线时需注意,不可换错相序。
5.系统开环连接时,不允许突加给定信号Ug起动电机。
6.改变接线时,必须先按下主控制屏总电源开关的“断开”红色按钮,同时使系统的给定为零。
六.实验内容
1.求取调速系统在无转速负反馈时的开环工作机械特性。
(a)断开ASR的“9”至Uct的连接线,低压单元G(给定)直接加至Uct,且Ug调至零,直流电机励磁电源开关闭合。
(b)电源控制屏的“三相交流电源”开关拨向“直流调速”。合上主电源,即按下主控制屏绿色“闭合”开关按钮,这时候主控制屏U、V、W端有电压输出,调节励磁电源,使直流电机励磁电流If=100mA;调节调压器使交流电压U=200V。
(c)调节给定电压Ug,使直流电机空载转速n0=1500转/分,调节直流电机负载,在空载至额定负载的范围内测取7~8点,读取整流装置输出电压Ud,输出电流id以及被测电动机转速n。将测量结果填入表1
表1 开环工作机械特性
id(A) | 0.15 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.0 |
Ud(V) | ||||||||
n(r/min) |
2.带转速负反馈有静差工作的系统静特性
(a)断开G(给定)和Uct的连接线,ASR的“9”输出接至Uct,把ASR的“5”、“6”点短接。
(b)合上主控制屏的绿色按钮开关。
(c)调节给定电压Ug至2V,调整转速变换器RP电位器,使被测电动机空载转速n0=1500转/分,调节ASR的调节电容以及反馈电位器RP3,使电机稳定运行。
调节直流发电机负载电阻,在空载至额定负载范围内测取7~8点,读取Ud、id、n。将测量结果填入表2
表2 闭环有静差工作的系统静特性
id(A) | 0.15 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.0 |
Ud(V) | ||||||||
n(r/min) |
3.测取调速系统在带转速负反馈时的无静差闭环工作的静特性
(a)断开ASR的“5”、“6”短接线,“5”、“6”端接可调电容,可预置7μF,使ASR成为PI(比例—积分)调节器。
(b)调节给定电压Ug,使电机空载转速n0=1500转/分。在额定至空载范围内测取7~8个点。测量结果填入表3
表3闭环无静差闭环工作的静特性
id(A) | 0.15 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.0 |
Ud(V) | ||||||||
n(r/min) |
六.实验报告
绘制实验所得开环和闭环静特性,并进行分析、比较。
七.思考题
1.系统在开环、有静差闭环与无静差闭环工作时,速度调节器ASR各工作在什么状态?实验时应如何接线?
2.要得到相同的空载转速n0,亦即要得到整流装置相同的输出电压U,对于有反馈与无反馈调速系统哪个情况下给定电压要大些?为什么?
3.在有转速负反馈的调速系统中,为得到相同的空载转速n0,转速反馈的强度对Ug有什么影响?为什么?